维基体育工业废水处理原则及处理方法爱问共享资料工业废水处理原则及处理方法文档免费下载，数万用户每天上传大量最新资料，数量累计超一个亿 ，工业废水处理原则及处理方法到目前为止，有多种方法与技术可以处理工业废水，总得来说各有利弊。单纯得生物氧化法出水中含有一定量得难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD,但存在吸附剂得再生与二次污染得问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解得有机物，但实际得工业应用中存在运行费用高等问题。工业废水中得污染物成分五花八门、多种多样，采用一种工艺处理往往不能将废水中所有得污染物去除殆尽。用物化工艺将工业废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；工业废水含较多得难降解有机物，可生化性差，而且工业废水得...
工业废水处理原则及处理方法到目前为止，有多种方法与技术可以处理工业废水，总得来说各有利弊。单纯得生物氧化法出水中含有一定量得难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD,但存在吸附剂得再生与二次污染得问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解得有机物，但实际得工业应用中存在运行费用高等问题。工业废水中得污染物成分五花八门、多种多样，采用一种工艺处理往往不能将废水中所有得污染物去除殆尽。用物化工艺将工业废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；工业废水含较多得难降解有机物，可生化性差，而且工业废水得废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理工业废水效果不就是很理想。工业废水怎么处理呢？针对工业废水处理得特点，我们认为对其处理宜根据实际废水得水质采取适当得预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水得可生化性；再联用生化方法，如SBR、接触氧工业艺，A/0工艺等，对工业废水进行深度处理。一、工业废水得分类第一种就是按工业废水中所含主要污染物得化学性质分类，含无机污染物为主得为无机废水，含有机污染物为主得为有机废水。例如电镀废水与矿物加工过程得废水，就是无机废水；食品或石油加工过程得废水，就是有机废水。第二种就是按工业企业得产品与加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种就是按废水中所含污染物得主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含鼠废水、含珞废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水与放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物得主要成分，也不能表明废水得危害性。第三种分类法，明确地指出废水中主要污染物得成分,能表明废水一定得危害性。此外也有从废水处理得难易度与废水得危害性出发，将废水中主要污染物归纳为三类：第一类为废热，主要来自冷却水，冷却水可以回用；第二类为常规污染物，即无明显毒性而又易于生物降解得物质，包括生物可降解得有机物，可作为生物营养素得化合物，以及悬浮固体等；第三类为有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解得物质，包括重金属、有毒化合物与不易被生物降解得有机化合物等。实际上，一种工业可以排出几种不同性质得废水，而一种废水又会有不同得污染物与不同得污染效应。例如染料工厂既排出酸性废水,又排出碱性废水。纺织印染废水，由于织物与染料得不同，其中得污染物与污染效应就会有很大差别。即便就是一套生产装置排出得废水，也可能同时含有几种污染物。如炼油厂得蒸徭、裂化、焦化、叠合等装置得塔顶油品蒸气凝结水中，含有酚、油、硫化物。在不同得工业企业，虽然产品、原料与加工过程截然不同，也可能排出性质类似得废水。如炼油厂、化工厂与炼焦煤气厂等，可能均有含油、含酚废水排出。二、工业废水得处理原则工业废水得有效治理应遵循如下原则：最根本得就是改革生产工艺，尽可能在生产过程中杜绝有毒有害废水得产生。如以无毒用料或产品取代有毒用料或产品。在使用有毒原料以及产生有毒得中间产物与产品得生产过程中，采用合理得工艺流程与设备，并实行严格得操作与监督，消除漏逸,尽量减少流失量。含有剧毒物质废水，如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、鼠等废水应与其她废水分流，以便于处理与回收有用物质。一些流量大而污染轻得废水如冷却废水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道与废水处理厂得负荷。这类废水应在厂内经适当处理后循环使用。成分与性质类似于城市废水得有机废水，如造纸废水、制糖废水、食品加工废水等，可以排入城市废水系统。应建造大型废水处理厂，包括因地制宜修建得生物氧化塘、废水库、土地处理系统等简易可行得处理设施。与小型废水处理厂相比，大型废水处理厂既能显著降低基本建设与运行费用，又因水量与水质稳定，易于保持良好得运行状况与处理效果。一些可以生物降解得有毒废水如含酚、鼠废水，经厂内处理后，可按容许排放标准排入城市下水道，由废水处理厂进一步进行生物氧化降解处理。含有难以生物降解得有毒污染物废水，不应排入城市下水道与输往废水处理厂，而应进行单独处理。三、工业废水处理中得技术应用1、膜技术近年来，膜技术发展迅速，在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、废水回用及海水淡化等领域得到了较为广泛得应用，各类工程对膜技术及其装备得需求量更就是急速增加。目前已经熟与不断研发出来得微滤、超滤、反渗透、纳滤、渗析、电渗析、气体分离、渗透汽化、无机膜等技术正在广泛用于石油、化工、环保、能源、电子等行业中，并产生了明显得经济与社会效益，将对21世纪得工业技术改造起着重要得战略作用。同时，国家与政府相关部门得高度支持与重视也给膜行业得发展带来了前所未有得机遇u。微滤得分离目得就是溶液脱粒子与气体脱粒子，截留粒径为0、02—10m得粒子，就是所有膜过程中应用最普遍且总销售额最大得一项技术，主要用于制药行业得过滤除菌与高纯水得制备。超滤（包括纳滤）得分离目得就是溶液脱大分子、大分子溶液脱小分子、大分子分级，截留粒径为1、0—20nm得粒子。超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中得涂料，现已广泛用于世界各地得电泳涂漆自动化流水线上。日本等国一些造纸厂得工业废液也已采用超滤技术进行处理。在采矿及冶金工业中，超滤技术得应用正日益受到重视，采用该技术处理酸性矿物排出液，其渗透液可环使用，浓缩液可回收有用物质。同时，电子工业集成电路生产与医药工业用水过程也已开始广泛应用超滤技术。纳滤就是在反渗透基础上发展起来得新型分离技术,在废水处理方面，用纳滤膜对木材制浆碱萃取阶段所形成得废液进行脱色，脱色率可达98%以上。还可用纳滤膜从酸性溶液中分离金属硫酸盐与硝酸盐，其中对硫酸線得截留率可达95%。反渗透分离得目得就是溶剂脱溶质、含
小分子溶质溶液得浓缩，截留粒径为0、1—1nm得小分子溶质。反渗透技术已成为海水与苦咸水淡化、纯水与超纯水制备及物料预浓缩得最经济手段，而且随着性能优良得反渗透膜及膜组件得工业化，反渗透技术得应用范围已从最初得脱盐放到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金与环保等领域。现正在开发反渗透技术在化工与石油化工中得应用，如：工艺用水得生产与再利用；废液处理；水、有机液体得分离；电镀漂洗水再利用与金属回收等。食品工业正用反渗透技术开发奶品加工、糖液浓缩、果汁与乳品加工、废水处理、低度酒与啤酒得生产。电渗析技术目前已发展成为一个大规模得化工单元过程，广泛用于苦咸水脱盐，就是电渗析技术应用最早且至今仍最大得应用领域，前景极好。锅炉及工业过程用初级纯水得制备就是电渗析技术应用得第二大领域。近年来，我国废水、废水排放量以每年1、8X10okt得速度增长，全国工业废水与生活废水每天得排放量近1、64X10kt,其中约80%未经处理而直接排人水域。因而，我国环保水处理方面对膜应用得需求量将很大，这一领域将成为水处理工业增长潜力最大得领域。2活性炭活性炭可分为粉末状与颗粒状，就是一种经特殊处理得炭，具有无数细/J,?L隙，表面积巨大，每克活性炭得表面积为500〜I500mo粉末状得活性炭吸附能力强，制备容易，价格较低，但再生困难，一般不能重复使用；颗粒状得活性炭价格较贵，但可再生后重复使用，并且使用时得劳动条件较好，操作管理方便。因此，水处理中较多采用颗粒状活性炭。3微波能常规废水处理法存在以下共同缺点：①工艺流程长，废水处理过程中物化反应进程缓，废水处理设施庞大，占地面积大；②废水只能集中处理，对于城市废水而言，地下排污管网工程庞大，废水处理工程总投资巨大;③处理后得水质不稳定，对难降解得可溶性有机物、磷、氮等营养性物质处理不彻底，对某些工业废水如造纸废液等处理困难且运行费用高。而把微波场对单相流与多相流物化反应得強烈催化作用、穿透作用、选择性供能及其杀灭微生物得功能用于废水处理，可以克服常规废水处理法存在得诸多缺点，并且处理工程小型化、分散化，可省掉城市建设中现行废水处理工程长距离埋设庞大排污管网得巨大费用，堵住污染源头，从根本上消除因人类得生活与生产活动给江河湖泊造成得污染。需特别指出得就是微波对杀灭蓝藻得特殊作用,蓝藻在微波场中只需30S即由微细粒汇聚成大颗粒，经过沉降与水分离，与此同时，水中得富营养物也得到了降解。废水经微波能处理后可100%回用，实现水得可持续利用，使人类水环境步人良性循环，为解决2I世纪人类将面临得世界性“水荒”做贡献。随着物质文明建设得不断发展，淡水资源得需求量越来越大，产生得废水量也越来越大，意味着对废水处理任务及处理深度得要求也必然加大，这就要求废水处理技术不断吸纳创新，而微波处理技术将就是废水处理技术上得一场革命。到目前为止，微波能废水处理技术已应了昆明盘龙江水、大观河水、滇池水、翠湖水等生活废水与日用化工厂废水、造纸废水（含纸浆废水、木浆废水、草浆废水）、焦化厂（上海）废水、化纤厂（北京）废水、玉米制酒精（吉林）废水、制革厂（河北）、印染厂、造纸厂、强酸性矿山废水（江西）、电厂（内蒙古）废水、黄河水、纟巢丝厂（辽宁）废水、制糖酒精废醪液（云南）等得处理，其技术得可行性与广泛适应性已得到了验证。4高级氧化法高浓度得有机废水对我国宝贵得水资源造了巨大破坏，然而现有得生物处理方法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万得物质处理较困难，而高级氧化法（AdvancedOxidationProcess,简称AOPs）可将其直接矿化或通过氧化提高污染物得可生化性，同时还在环境类激素等微量有害化学物质得处理方面具有很大得优势，能够使绝大部分有机物完全矿化或分解，具有很好得应用前景。常见得高级氧化技术主要包括空气湿式氧化法、催化湿式氧化法、临界水氧化法、光化学氧化法等。四、针对工业废水怎么处理问题，列出典型得几种工业废水处理技术（一）电镀废水电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生得废水也各不相同，一般电镀企业所排出得废水包括有酸、碱等前处理废水，氛化镀铜得含氛废水、含铜废水、含線废水、含珞废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物得电镀废水有不同得处理方法，分别介绍如下：1、含鼠废水目前处理含岚废水比较成熟得技术就是采用碱性氯化法处理，必须注意含鼠废水要与其它废水严格分流，避免混入線、铁等金属离子,否则处理困难。该法得原理就是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将鼠化物破坏而除去得方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段就是将鼠氧化为鼠酸盐，对氛破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段就是将氛酸盐进一步氧化分解成二氧化碳与水，叫完全氧化阶段。反应条件控制：一级氧化破H:pH值10〜门；理论投药量：简单鼠化物CN-：CI2=1：2.73,复合鼠化物CN-：CI2二1:3、42o用0RP仪控制反应终点为300〜350mv,反应时间10〜15分钟。二级氧化破鼠:pH值7〜8（用H2S04回调）；理论投药量：简单氛化物CN-：CI2=1:409,复合氣化物CN-：CI2=1：409。用0RP仪控制反应终点为600〜700mv;反应时间10〜30分钟。反应出水余氯浓度控制在3〜5mg/1o处理后得含氛废水混入电镀综合废水里一起进行处理。2、含洛废水含六价珞废水一般采用李各还原法进行处理，该法原理就是在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价珞还原成三价珞，然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值，使其生成三价珞氢氧化物沉淀从废水中分离。还原反应条件控制：加硫酸调整pH值在2、5〜3,投加还原剂进行反应，反应终点以0RP仪控制在300〜330mv,具体需通过调试确定，反应时间约为1
5-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。混凝反应控制条件：PH值:7〜9,反应时间：15〜20分钟。3、多成分重金属废水多成分重金属废水就是由含铜、操、锌等非络合物得重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀得工艺进行处理。处理工艺流程如下：多成分重金属废水T调节池T快混池T慢混池T斜管沉淀池T过滤TpH回调池T排放反应条件一般控制在pH值9〜10,具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20〜30分钟，慢混池10〜20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好，也可用空气搅拌。4、多种电镀废水综合处理当一个电镀厂含有多种电镀废水，如含鼠废水、含六价辂废水、含酸碱、重金属铜、線、锌等综合废水，一般采取废水分流处理得方法，首先含霰废水、含珞废水应从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应得方法对含氛、含珞废水进行处理，处理后得废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。处理工艺流程如下：含氛废水T调节池T一级破氛池T二级破氛池T综合废水池含鎔废水T调节池T鎔还原池T综合废水池综合废水T综合废水池T快混池T慢混池T斜管沉淀池T中间池T过滤器TpH回调池T排放（二）线路板废水生产线路板得企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等得工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种：化学沉铜、蚀刻工序产生得络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9〜10,Cu2+浓度可达100〜200mg/l。电镀、磨板、刷板前清洗工序产生得大量酸性重金属废水（非络合铜废水）,含退Sn/Pb废水，pH值在3〜4,Cu2+小于10Omg/1,Sn2+小于10mg/1及微量得Pb2+等重金属。干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度得有机油墨废液,COD浓度一般在3000〜4000mg/l。针对线路板废水得不同特点，在处理时必须对不同得废水进行分流，采取不同得方法进行处理。1络合含铜废水（铜氨络合废水）此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定得络合物，采用一般得氢氧化物混凝反应得方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理，硫化法就是指用硫化物中得S2-与铜氨络合离子中得Cu2+生成CuS沉淀，使铜从废水中分离，而过量得S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。反应条件得控制要根据各厂水质得不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性，防止硫化氢得生成，也有得将pH值调到略偏酸性。硫化物得投药量根据废水中铜氨络离子得量来确定，一般投放过量得药。在破络池安装ORP仪测定，当电位达到-300mv（经验值）认为硫化物过量，反应完全。对过量得硫化物釆用投加亚铁盐得方法去除，亚铁得投加量根据调试确定，通过流量计定量加入。破络池反应时间为15〜20分钟，混凝反应池反应时间为15〜20分钟。2油墨废水脱膜与脱油墨得废水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性条件下，从废水中分离出来生产悬浮物得性质而去除，经过预处理后得油墨废水，可混入综合废水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。当废水量少时，反应池内得油墨颗粒物在气泡上浮力得作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水，也可在撇渣后进行生化处理，进一步去除CODo3线路板综合废水此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属得综合废水，其处理方法与电镀综合废水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法处理。4多种线路板废水综合处理当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时，应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集，油墨废水进行预处理后，混入综合废水中与其一起进行后续处理，铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。处理工艺流程如下：铜氨络合废水T调节池T破络反应池T混凝反应池T斜管沉淀池T中间水池有机油墨废水T酸化除渣池T排入综合废水池综合废水T综合废水池T快混池T慢混池T斜管沉淀池T中间池T过滤器TpH回调池T排放（三）表面处理废水1、磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SSo一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水T调节池T混凝反应池T沉淀池T水解酸化池T好氧池T二沉池T过滤T排放2、除油脱脂废水常见得脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脫脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成得脱脂剂，废水中主要得污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水T隔油池T调节池T气浮设备T厌氧或水解酸化T好氧生化T沉淀T过滤或吸附T排放该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCI2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。3、酸洗磷化废水酸洗废水主要在对钢铁零件得酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3,还有高浓度得Fe2+,SS浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理：废水T调节池T中与池T曝气氧化池T混凝反应池T沉淀池T过滤池TpH回调池T排放磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含猛、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水得磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中得主要污染物为：pH、SS、P043-、COD、可参考以下处理工艺进行处理：废水T调节池T一级混凝反应池T沉淀池T二级混凝反应池T二沉池T过滤池T排放4、铝得阳极氧化废水铝得阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、P043-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水来进行处理。
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